離心機(jī)在使用中出現(xiàn)的常規(guī)現(xiàn)象以及解決方案
離心機(jī)的作用原理有離心過濾和離心沉降兩種。離心過濾是使懸浮液在離心力場下產(chǎn)生的離心壓力,作用在過濾介質(zhì)上,使液體通過過濾介質(zhì)成為濾液,而固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面,從而實(shí)現(xiàn)液-固分離;離心沉降是利用懸浮液(或乳濁液)密度不同的各組分在離心力場中迅速沉降分層的原理,實(shí)現(xiàn)液-固(或液-液)分離。
一、在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)電機(jī)不能起動的現(xiàn)象:
1、主電源指示燈亮,這時應(yīng)檢查炭刷磨損程度,如炭刷磨損超過總量的三分之一,應(yīng)及時更換新的炭刷。
2、主電源指示燈不亮?xí)r,檢查指示燈保險絲及室內(nèi)配電板保險絲是否熔斷,同時檢查電源線是否接觸良好,如保險絲斷則應(yīng)更換保險絲并保持電路暢通。
3、還應(yīng)檢查真空泵表及油壓指示值,如油壓過高而主機(jī)也不能啟動,必須檢查各油路是否堵塞,特別是節(jié)流小孔是否暢通,如不暢通應(yīng)清洗使之暢通。
4、軸承損壞或轉(zhuǎn)動受阻,軸承內(nèi)缺油或軸承內(nèi)有污垢較多而引起摩擦阻力增大,電機(jī)達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速,應(yīng)及時清洗或更換軸承。
5、整流子表面有一層氧化物,甚至燒成凹凸不平或電刷與整流子外緣不吻合也可使轉(zhuǎn)速下降,應(yīng)清理整流子及電刷,使其接觸良好。
6、如轉(zhuǎn)子線圈中短路或斷路,可用萬用表檢查,重新繞制線圈。轉(zhuǎn)子在使用時可因金屬疲勞、超速、過應(yīng)力、化學(xué)腐蝕、選擇不當(dāng)、使用中轉(zhuǎn)頭不平衡及溫度失控等原因而導(dǎo)致離心管破裂,樣品滲漏,轉(zhuǎn)子損壞。
對于以上情況主要要求操作者熟練掌握操作程序,正確選用合適的離心管和離心轉(zhuǎn)子,注意嚴(yán)格控制每一步操作操序,盡量減少人為的不必要的損傷,在轉(zhuǎn)子的安全系數(shù)及保證期內(nèi)使用。
二、電源問題:
1、電源不通是導(dǎo)致冷凍機(jī)啟動及制冷效果差的原因之一,與電機(jī)不轉(zhuǎn)的故障相同,應(yīng)分別檢查電源及保險絲。
2、電壓過低,安全裝置故障也可使冷凍機(jī)不能啟動,電壓過低可能是電網(wǎng)電壓低;配電板配線過多;電源線過長(理想長度為3米)等。電源線容量不夠,不僅使電壓降低,還會造成意外事故。當(dāng)電源電壓降到180—190VJ時,冷凍機(jī)不能啟動,影響制冷效果。
3、通風(fēng)性能不好,如儀器安裝在日光直射或通風(fēng)不良處,散熱器效果差,或散熱器蓋滿灰塵,也中會影響制冷效果。
4、離心管重量不平衡,放置不對稱;轉(zhuǎn)子孔內(nèi)有異物,使負(fù)荷不平衡;轉(zhuǎn)軸上端固定螺帽松動,轉(zhuǎn)軸磨擦或彎曲;電機(jī)轉(zhuǎn)子不在磁場中心會產(chǎn)生噪音;轉(zhuǎn)子本身損傷等都可導(dǎo)致機(jī)體震動劇烈、響聲異常。
以上原因大部分均系不正確操作所致,在找出原因后,正確操作即可消除不正?,F(xiàn)象。在工作過程中,如出現(xiàn)任何異?,F(xiàn)象均應(yīng)立即停機(jī),不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn),以免產(chǎn)生不必要的損失。
三、下面簡介離心機(jī)的維護(hù)及注意事項(xiàng):
1、離心機(jī)的安裝應(yīng)根據(jù)離心機(jī)的性能選擇合作的地點(diǎn)放置,對一般低速離心機(jī)(臺式)可放在平穩(wěn)、堅固的臺面上(它的底座都裝有橡皮吸腳,借助于大氣力壓力及儀器本身的重量,緊貼于臺面);
2、大容量低速離心機(jī)和高速離心機(jī)以及高速冷凍離心機(jī)要相應(yīng)地安放在堅實(shí)的地面上,水平放置。選擇合適的轉(zhuǎn)頭離心機(jī)工作前,應(yīng)將負(fù)荷平衡,重量誤差越小越好,否則會引起劇烈震動,損壞離心轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)軸。